Emission

Öl- und Emulsionsnebel

Öl- und Emulsionsnebel absaugen – zuverlässig!

In der metallverarbeitenden Industrie entstehen durch den Einsatz von Kühlschmiermitteln häufig Ölnebel, Emulsionsnebel und Rauch, die nicht nur die Luftqualität beeinträchtigen, sondern auch Atemwegs- und Hautprobleme hervorrufen können. Darüber hinaus führen sie zu Verschmutzungen in Produktionsbereichen, erhöhen das Unfallrisiko und können sogar Anlagen sowie bearbeitete Teile beschädigen. MKG präsentiert flexible und individuelle Lösungen zur Absaugung von Öl- und Emulsionsnebeln. Gemeinsam mit Ihnen arbeiten wir an der Entwicklung einer Systemlösung, die den Anforderungen an einen sauberen und hochwertigen Fertigungsbetrieb gerecht wird – mit einer vorausschauenden Perspektive!

Als Produktionsunternehmen tragen Sie eine Verantwortung für das Wohlbefinden Ihrer Mitarbeiter und die Umwelt. Durch den Einsatz modernster Technologien schaffen Sie nicht nur angemessene Arbeitsbedingungen, sondern überzeugen auch Geschäftspartner und Kunden durch erstklassige Qualität und schonen damit auch noch die Umwelt!

Leistungen

Wir hören Ihnen genau zu und stellen gezielte Fragen, um Ihre Bedürfnisse zu verstehen. Unsere Expertise in Technik, Normen und Gesetzen ermöglicht es uns, die optimale Lösung für Ihr Unternehmen zu finden. Wir setzen diese Lösung mit höchstem Qualitätsanspruch, effizienten Entscheidungswegen und Zuverlässigkeit um. Das MKG Service-Team steht Ihnen dabei stets zur Seite.

Lösungsstrategien

Unsere Absaug- und Filterlösungen entfernen Öl- und Emulsionsnebel hochgradig und zuverlässig aus der Luft. Dabei führen drei Lösungsstrategien zum Ziel: Einzelanlagen, semizentralen oder zentralen Anlagen.

Einzel-Anlagen

An jede Werkzeugmaschine wird individuell eine Absaug- und Filteranlage (F) angeschlossen.

Geringe Investitionskosten
Einfachste Erweiterungsmöglichkeiten
Rasche Leistungsanpassung durch direkte Kopplung an Maschine
Besonders geeignet bei bestehender Hallenbelüftung und -entlüftung

Noch Fragen?

Unsere Experten hören Ihnen zu, beraten Sie ausführlich und finden die optimale Lösung für Ihren Betrieb. Ihr persönlicher Ansprechpartner ist für Sie da!

Semi-zentrale Anlagen

Hier werden Maschinengruppen zusammengefasst und mit semi-zentralen Absaug- und Filteranlagen (F) verbunden.

Geringste Investitionskosten

Einfache Erweiterungsmöglichkeiten
Sommerbetrieb: Abführen der Wärme nach außen
Winterbetrieb: Energiesparende Luftrückführung nutzen
Stufenweise geregelte Leistungsanpassung für Maschinengruppen

Zentrale Anlagen

Die Abluft wird zu einer zentralen Absaug- und Filteranlage (F) geleitet, idealerweise in Kombination mit einer Raumlüftung.

Geringer Wartungsaufwand durch leistungsfähige Gesamtanlage
Platzsparend und lärmmindernd durch Außenaufstellung
Einfache Sommer-/Winter-Umschaltung auch über Wärmerückgewinnung mit bis zu 100 % Frischluftanteil
Sommer: FOL = Fortluft-Betrieb, Winter: UML = Umluftbetrieb
Stufenlose Leistungsanpassung realisierbar

NEU: powerDRAIN Kühlschmierstoffabsaugung

Mehr Effizienz & Kostenersparnis durch Kühlschmierstoffabsaugung für 24/7-Betrieb

MKG führt eine neue Generation an mechanischen Öl- und Emulsionsnebelabscheidern ein. Die neue Generation powerDRAIN spart Energiekosten im Vergleich zu bestehenden Lösungen im Markt und weist deutlich höhere Filterstandzeiten auf.

Das Geheimnis liegt in den neuen Koaleszenzﬁltern, die es dem Filter ermöglichen, die hochgradig abgeschiedenen Emissionen permanent aus dem Gewebe abzuleiten. Durch diesen Drainageeffekt reinigen sich die Filter von selbst! Damit sind über 8.000 Stunden oder 2 Jahre Filterstandzeit möglich.

Produkt-Highlights:

Höchste Abscheideleistung > 99.97 % Abscheidung von Partikeln > 3 µm
Lange Filterstandzeit auch im 24/7-Betrieb
Einfache Wartung
Niedrigste Produktlebenszykluskosten
Umfangreiches Programm von Einzel- bis Zentralanlagen

Funktionsweise:
Abgeschiedene Kühlschmiermittel werden per Drainageeffekt aus dem Filter abgeleitet!

Produkte

MKG bietet das breiteste Sortiment an Aerosol-Abscheidern für Kühlschmierstoffe (KSS), sowohl für den Ein- als auch für den Mehrschichtbetrieb. Egal ob Öl oder Emulsion: die Abscheidetechnik ist perfekt auf die Anwendung abgestimmt. Für eine auf die Kundenbedürfnisse abgestimmte Absauglösung können wir auf alle technisch verfügbaren Abscheidesysteme zurückgreifen:

Elektrostatische Filter

In der Vomp und T-Serie sind eine Vielzahl an innovativen Technologien integriert. Die Elektrofilter sind mit Absaugleistungen von 600 bis 8.000 m²/h lieferbar. Je nach Erfordernis können auch mehrere Maschinen oder Maschinengruppen auf ein Absaug- und Filtergerät zusammengefasst werden. Die gefilterte Luft kann direkt in den Raum rückgeführt werden.

powerDROP A - Kompakter Öl- und Emulsionsnebelabscheider

Dieser Öl- und Emulsionsnebelabscheider ist perfekt geeignet für die effiziente Filtration von gesundheitsschädlichen Kühlschmierstoff (KSS)-Emissionen.

Auch bei Minimalmengenschmierung und Ölrauch einsetzbar. Die niedrige Bauhöhe des geschweißten Stahlblechgehäuses ermöglicht die Montage direkt auf dem Bearbeitungszentrum.

powerDRAIN A - 24/7 Hochleistungsabscheider mit Drainagefiltertechnologie

Das geschweißte Gehäuse ist aus Stahlblech gefertigt und innen und außen pulverbeschichtet.

Der powerDRAIN A ist ein hocheffektiver Tröpfchenabscheider für Bearbeitungszentren, die mit Kühlschmiermittel betrieben werden. Ein Filterwechsel ist über eine großzügige Wartungstür einfach möglich.

airDRAIN - Zentraler, stapelbarer Ölnebelabscheider

Mit unserer Aerosol-Serie bieten wir eines der umfangreichsten Produktsortimente am Markt. Für Anwendungen für vorzugsweise Ölnebelabsaugung oder Emulsionsnebelabsaugung mit dezentralen, semizentralen oder zentralen Filteranlagen stehen eine Vielzahl an Anlagentypen mit unzähligen Ausführungsvarianten zur Verfügung.